HPI 特定用途标签 · TPP 预印可打印标签
直径 50mm 指令标识预印标签(500 张/卷)
本款属于 TPP 预印可打印标签系列,直径 50mm 小幅面圆形指令标识,图形随卷预印,留白区配合 BR300 系列碳带在现场热转印补打点位编号。材质编号 T501,每卷 500 张,卷芯 76mm。货号 002978。
直径 50mm 圆形指令标识预印亮面 PP 不干胶500 张/卷卷芯 76mm产品概述
安全标识要管住两类位置:一是门旁、通道口这类远距离大点位,二是设备按钮旁、工具箱面、柜门内侧这些离人最近的近读点位。后者往往空间有限,大幅面标识贴不下,提示反而缺位。本款把常用的蓝色圆形指令图形预印在直径 50mm 的小幅面上,开箱即贴,同批次图形一致;点位编号、区域这类每次不同的字段留在留白区,现场配合 BR300 系列碳带热转印补打。与同系列直径 100mm 款(货号 002977)同色同图形口径,一套现场两种幅面分工:大点位远处辨识,小点位近处确认。参数方面:底纸 56mm、边距 3mm、跳距 5mm、R 角 1mm,横版单列,每卷 500 张,卷芯 76mm。需要提示的是:名称与主图均标注面材为 PP(不干胶 / 合成纸),而技术参数的材质名称写作「亮面 PVC」,两处口径不一致;型号标注「直径 50mm」而参数标注「标签宽度/高度 50×50mm」;型号中的「.5A」代号页面未作解释。实际面材、裁切形态与供货形态请以下单前核实为准。
核心特点
直径 50mm 小幅面,贴得进设备点位
指令提示要发挥作用,位置就得离人最近——设备按钮旁、工具箱面、柜门内侧,这些位置往往没有整块空白。50mm 小直径圆形占地小,贴在元件间隙之间不遮挡面板信息,是大幅面标识放不进去的近读点位的补充。
预印图形开箱即贴,成套不落单
蓝色圆形指令图形随卷预印,同批次每张样式一致;与同系列直径 100mm 款(货号 002977)同色同图形口径,门旁通道口贴大尺寸、设备点位贴小尺寸,一套现场两种幅面不打架。图形样式以实物为准。
预印 + 热转印两段式
固定图形之外的留白区供现场补打点位编号、区域、责任人等可变字段;碳带为 BR300 系列,页面未列明适配机型,装机前请先核对。
500 张/卷 · 卷芯 76mm
单卷 500 张适合按装置或班组分批铺贴,一个车间的近读点位可一次备足,减少多次补货带来的批次色差。
规格信息
| 商品编号(货号) | 002978 |
| 型号 / 材质编号 | TPPM-506-50-.5A / T501 |
| 标签形态 | 直径 50mm(型号标注);参数另标标签宽度/高度 50×50mm,两种口径并列 |
| 材质名称 | 亮面 PVC(参数标注);名称与主图标注为 PP,两处口径不一致 |
| 底纸宽度 / 卷芯 | 56 mm / 76 mm |
| 边距 / 跳距 / R 角 | 3 mm / 5 mm / 1 mm |
| 排列方式 | 横版 · 1 列 |
| 每卷数量 | 500 PCS/卷 |
| 适配碳带 | BR300 系列 |
| 适配打印机 | 页面未列明,以产品规格书为准 |
| 所属系列 | HPI 特定用途标签 · TPP 预印可打印标签 |
| 预印图形 / 耐温 / 耐候 / 胶系 | 页面未列明,以产品规格书为准 |
选型对比
| 对比对象 | 主要差异 | 何时选本款 |
|---|
| 同系列直径 100mm 款(货号 002977) | 幅面大一倍,适合门旁、通道口等远距离点位;本款专管近读小点位 | 门旁通道口已配大尺寸、设备面板与柜内点位需要同色系小尺寸时 |
| 空白标签现场打印指令图形 | 图形随标签打印,碳带与浓度差异会造成各批次图形深浅不一 | 需要图形统一、铺贴量大、现场只补点位编号时 |
| 普通成品指令贴(不可打印) | 图形虽统一,但无法补打点位编号、区域、责任人等可变信息 | 既要标准指令图形又要现场补打可变字段时 |
下单前请一并核对:
1. 面材口径 —— 名称与主图标 PP,技术参数材质名称标「亮面 PVC」,实际供货材质请致电确认;
2. 裁切形态 —— 型号标「直径 50mm」,参数标「标签宽度/高度 50×50mm」,圆形与方形底纸的关系请以实物确认;
3. 型号代号 —— 型号中「.5A」的含义页面未解释,请一并确认;
4. 预印图形 —— 图形样式与留白区尺寸位置页面未列明,以实物与规格书为准;
5. 适配机型 —— 页面仅标 BR300 系列碳带,未列明适配打印机型号,装机前请核对;
6. 计量口径 —— 参数按 500 PCS/卷 标注,页面计价单位为「个」,起订量与计量方式请确认。
典型应用场景
设备操作面板与按钮旁
进入操作前须先确认的强制提示,贴在离手最近的按钮与开关旁,50mm 圆形嵌在面板元件之间不遮挡铭牌与指示灯,点位编号现场补打后与设备台账对应。
工位器具与工具箱定位
打磨、装配等工位的工具箱与器具架旁张贴作业防护提示,小尺寸贴在器具立柱与箱体正面,与工位防护用品清单逐点对应。
柜体内部与检修口
配电柜、控制柜门内侧与设备检修口旁张贴开启前提示,柜内空间有限,小直径圆形贴在走线槽与元件排之间,检修开门即见。
巡检路径近读点位
巡检路线上表计、阀门、取样点等小型点位旁的提示,与路径起点、装置入口等远距离大点位(同系列 100mm 款)配合,一路大小衔接、口径统一。
张贴与使用建议
1. 与大尺寸款成套前先定分工:同一现场建议先划分点位层级——门旁、通道口、装置入口用同系列 100mm 款,设备面板、器具、柜内用本款,两级幅面分工明确后再铺贴,避免同一视高出现两种尺寸混排。
2. 贴装避开遮挡与运动件:设备面板贴装时避开按钮、散热孔、观察窗与运动部件,预留开启与操作空间;贴后沿边压实。
3. 补打前先试打:留白区供现场热转印使用,首次装机建议试打数张,确认 BR300 系列碳带与所用机型的打印浓度设置;适配机型页面未列明,请先核对。
4. 贴合面选择:平整、干燥、无油的金属或塑料表面粘贴效果更稳定;粗糙面、油污面与低温环境会影响附着,建议先小面积试贴。
5. 环境指标核对:页面未列明耐温、耐候年限与胶系;用于户外、高温或需长期留存的部位时,请先索取规格书确认,必要时致电核对。